装载机螺栓式切削刃正确安装方法
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螺栓式切削刃依靠均匀贴合和夹紧力工作。泥土、油漆、锈皮或弯曲接触面会在设备恢复作业后继续压实，使预紧力下降，即使所有紧固件最初都达到扭矩。
图 1：示例为从中间向两端紧固。实际顺序和扭矩状态必须遵循制造商要求。
规划起吊和支撑
切削刃重量大且不易控制。拆卸前：
- 停在干燥、水平、稳定的地面。
- 按批准方法降下并支撑铲斗。
- 隔离液压系统并执行现场上锁程序。
- 确认分段重量并选择额定起吊设备。
- 设置隔离区域。
- 核对新刀板、紧固件、方向和扭矩来源。
处理接头表面
每次支撑并拆下一个分段，然后检查铲斗基刃的裂纹、变形和孔拉长。按 OMM 要求清洁两侧贴合面。
Caterpillar 的刀板说明要求表面无泥土、油漆、氧化皮、锈蚀和焊渣，并要求贴合面清洁、平整，以获得最大夹紧力。参考 Cat 切削刃系统。
紧固前先试装
放置新刀板，用手装入足够数量的规定紧固件并确认：
- 所有孔位自然对齐，无需强行拉正
- 沉头螺栓完全就座
- 刀板与铲斗接触均匀
- 斜刃、搭接和端部位置正确
- 螺纹顺畅啮合且螺母正确
如果必须靠拧紧消除明显间隙，应停止并查明原因。螺栓不是用来矫直损坏基刃的压力机。
逐步紧固
- 松装全部规定的新螺栓和螺母。
- 按批准顺序使刀板均匀贴合。
- 使用制造商批准的方法使螺栓头就座。
- 使用校准工具，按 OMM 数值和规定的干式/润滑状态紧固。
- 就座后完成规定的第二遍紧固。
- 现场程序使用扭矩见证标记时，对已完成紧固件做标记。
Caterpillar 对其相关切削刃允许从中间向两端或从一端向另一端安装，要求相关螺纹不加润滑剂，并在螺栓头就座后再次紧固。不要把该干式要求套用到明确要求润滑的其他系统。
最终检查
- 零件和安装方向正确
- 螺栓头完全就座，没有高出或晃动
- 紧固件齐全且最终遍次已记录
- 没有间隙、夹入杂物或结构裂纹
- 工具、垫块和散落紧固件已清点
- 已安排后续检查
为什么需要后续检查
新清洁的粗糙表面可能发生嵌入或沉降。是否需要复查或复紧、在何时进行，应由 OMM 或现场工程程序规定，不能自行制定通用间隔。
资料来源
安全说明：支撑、起吊、扭矩、紧固件状态和后续检查均以装载机 OMM 为准。